Tantalkarbidbelagt porøs grafitt er et uunnværlig produkt i halvlederprosesseringsprosessen, spesielt i SIC-krystallvekstprosessen. Etter kontinuerlige FoU-investeringer og teknologioppgraderinger har VeTek Semiconductors TaC Coated Porous Graphite-produktkvalitet vunnet stor ros fra europeiske og amerikanske kunder. Velkommen til din videre konsultasjon.
VeTek halvleder tantalkarbidbelagt porøs grafitt har blitt en silisiumkarbid (SiC) krystall på grunn av sin superhøye temperaturmotstand (smeltepunkt rundt 3880°C), utmerket termisk stabilitet, mekanisk styrke og kjemisk treghet i høytemperaturmiljøer. Et uunnværlig materiale i vekstprosessen. Spesielt gir dens porøse struktur mange tekniske fordeler forkrystallvekstprosess.
● Forbedre gassstrømningseffektiviteten og nøyaktig kontroller prosessparametere
Den mikroporøse strukturen til porøs grafitt kan fremme jevn fordeling av reaksjonsgasser (som karbidgass og nitrogen), og dermed optimalisere atmosfæren i reaksjonssonen. Denne egenskapen kan effektivt unngå lokal gassakkumulering eller turbulensproblemer, sikre at SiC-krystaller blir jevnt belastet gjennom hele vekstprosessen, og defektraten reduseres kraftig. Samtidig tillater den porøse strukturen også presis justering av gasstrykkgradienter, ytterligere optimalisering av krystallveksthastigheter og forbedret produktkonsistens.
● Reduser akkumulering av termisk spenning og forbedre krystallintegriteten
Ved høytemperaturoperasjoner reduserer de elastiske egenskapene til porøs tantalkarbid (TaC) betydelig termiske spenningskonsentrasjoner forårsaket av temperaturforskjeller. Denne evnen er spesielt viktig når du dyrker SiC-krystaller, reduserer risikoen for termisk sprekkdannelse, og forbedrer dermed integriteten til krystallstrukturen og prosesseringsstabiliteten.
● Optimaliser varmefordelingen og forbedre energiutnyttelseseffektiviteten
Tantalkarbidbelegg gir ikke bare porøs grafitt høyere termisk ledningsevne, men dens porøse egenskaper kan også fordele varmen jevnt, noe som sikrer en svært konsistent temperaturfordeling innenfor reaksjonsområdet. Denne ensartede termiske styringen er kjernebetingelsen for å produsere høyrent SiC-krystall. Det kan også forbedre varmeeffektiviteten betydelig, redusere energiforbruket og gjøre produksjonsprosessen mer økonomisk og effektiv.
● Forbedre korrosjonsbestandigheten og forlenge komponentens levetid
Gasser og biprodukter i høytemperaturmiljøer (som hydrogen eller silisiumkarbiddampfase) kan forårsake alvorlig korrosjon på materialer. TaC Coating gir en utmerket kjemisk barriere mot porøs grafitt, noe som reduserer korrosjonshastigheten til komponenten betydelig, og forlenger dermed levetiden. I tillegg sikrer belegget den langsiktige stabiliteten til den porøse strukturen, og sikrer at gasstransportegenskapene ikke påvirkes.
● Blokkerer effektivt diffusjon av urenheter og sikrer krystallrenhet
Den ubelagte grafittmatrisen kan frigjøre spormengder av urenheter, og TaC Coating fungerer som en isolasjonsbarriere for å forhindre at disse urenhetene diffunderer inn i SiC-krystallen i et miljø med høy temperatur. Denne skjermingseffekten er avgjørende for å forbedre krystallrenheten og bidra til å møte halvlederindustriens strenge krav til SiC-materialer av høy kvalitet.
VeTek-halvlederens tantalkarbidbelagte porøse grafitt forbedrer prosesseffektiviteten og krystallkvaliteten betydelig ved å optimere gassstrømmen, redusere termisk stress, forbedre termisk jevnhet, forbedre korrosjonsmotstanden og hemme diffusjon av urenheter under SiC Crystal Growth-prosessen. Anvendelsen av dette materialet sikrer ikke bare høy presisjon og renhet i produksjonen, men reduserer også driftskostnadene betydelig, noe som gjør det til en viktig pilar i moderne halvlederproduksjon.
Enda viktigere, VeTeksemi har lenge vært forpliktet til å tilby avansert teknologi og produktløsninger til halvlederproduksjonsindustrien, og støtter tilpassede tantalkarbidbelagt porøs grafitt-produkttjenester. Vi ser oppriktig frem til å bli din langsiktige partner i Kina.
Fysiske egenskaper til TaC-belegg |
|
TaC belegg Tetthet |
14,3 (g/cm³) |
Spesifikk emissivitet |
0.3 |
Termisk ekspansjonskoeffisient |
6,3*10-6/K |
TaC-belegghardhet (HK) |
2000 HK |
Tantalkarbidbelegg Motstand |
1×10-5Ohm*cm |
Termisk stabilitet |
<2500℃ |
Grafittstørrelsen endres |
-10~-20um |
Beleggtykkelse |
≥20um typisk verdi (35um±10um) |