Halvleder termisk sprøyteteknologi

Halvleder termisk sprøyteteknologi er en avansert prosess som sprayer materialer i smeltet eller halvsmeltet tilstand på overflaten av et substrat for å danne et belegg. Denne teknologien er mye brukt innen halvlederproduksjon, hovedsakelig brukt til å lage belegg med spesifikke funksjoner på overflaten av underlaget, slik som ledningsevne, isolasjon, korrosjonsmotstand og oksidasjonsmotstand. Hovedfordelene med termisk sprøyteteknologi inkluderer høy effektivitet, kontrollerbar beleggtykkelse og god beleggvedheft, noe som gjør det spesielt viktig i halvlederproduksjonsprosessen som krever høy presisjon og pålitelighet.

Anvendelse av termisk sprøyteteknologi i halvledere

Plasmastråleetsing (tørretsing)

Refererer vanligvis til bruken av glødeutladning for å generere plasmaaktive partikler som inneholder ladede partikler som plasma og elektroner og svært kjemisk aktive nøytrale atomer og molekyler og frie radikaler, som diffunderer til delen som skal etses, reagerer med det etsede materialet, danner flyktige produkter og fjernes, og fullfører dermed etsningsteknologien for mønsteroverføring. Det er en uerstattelig prosess for å realisere high-fidelity-overføringen av fine mønstre fra fotolitografimaler til wafere i produksjonen av ultra-storskala integrerte kretsløp.

Et stort antall aktive frie radikaler som Cl og F vil bli generert. Når de etser halvlederenheter, korroderer de de indre overflatene til andre deler av utstyret, inkludert aluminiumslegeringer og keramiske strukturelle deler. Denne sterke erosjonen produserer et stort antall partikler, som ikke bare krever hyppig vedlikehold av produksjonsutstyr, men også forårsaker svikt i etseprosesskammeret og skade på enheten i alvorlige tilfeller.

Y2O3 er et materiale med meget stabile kjemiske og termiske egenskaper. Smeltepunktet er langt over 2400 ℃. Den kan forbli stabil i et sterkt korrosivt miljø. Dens motstand mot plasmabombardement kan i stor grad forlenge levetiden til komponentene og redusere partikler i etsekammeret.

Hovedløsningen er å spraye Y2O3-belegg med høy renhet for å beskytte etsekammeret og andre nøkkelkomponenter.