VeTeK Semiconductor produserer SiC Coating grafitt MOCVD varmeapparat, som er en nøkkelkomponent i MOCVD-prosessen. Basert på et grafittsubstrat med høy renhet, er overflaten belagt med et høyrent SiC-belegg for å gi utmerket høytemperaturstabilitet og korrosjonsbestandighet. Med høy kvalitet og svært tilpassede produkttjenester, er VeTeK Semiconductors SiC Coating grafitt MOCVD varmeapparat et ideelt valg for å sikre MOCVD prosessstabilitet og tynnfilmavsetningskvalitet. VeTeK Semiconductor ser frem til å bli din partner.
MOCVD er en presisjonsteknologi for tynnfilmvekst som er mye brukt i produksjon av halvledere, optoelektroniske og mikroelektroniske enheter. Gjennom MOCVD-teknologi kan høykvalitets filmer av halvledermaterialer avsettes på underlag (som silisium, safir, silisiumkarbid, etc.).
I MOCVD-utstyr gir SiC Coating grafitt MOCVD-varmeren et jevnt og stabilt oppvarmingsmiljø i høytemperaturreaksjonskammeret, slik at den kjemiske gassfasereaksjonen kan fortsette, og dermed avsette den ønskede tynne filmen på substratoverflaten.
VeTek Semiconductors SiC Coating grafitt MOCVD-varmer er laget av høykvalitets grafittmateriale med SiC-belegg. SiC Coated grafitt MOCVD-varmeren genererer varme gjennom prinsippet om motstandsoppvarming.
Kjernen i SiC Coating grafitt MOCVD-varmeren er grafittsubstratet. Strømmen tilføres gjennom en ekstern strømforsyning, og motstandsegenskapene til grafitt brukes til å generere varme for å oppnå den nødvendige høye temperaturen. Den termiske ledningsevnen til grafittsubstratet er utmerket, som raskt kan lede varme og jevnt overføre temperaturen til hele varmeoverflaten. Samtidig påvirker ikke SiC-belegget den termiske ledningsevnen til grafitt, noe som lar varmeren reagere raskt på temperaturendringer og sikre jevn temperaturfordeling.
Ren grafitt er utsatt for oksidasjon under høye temperaturforhold. SiC-belegget isolerer grafitten effektivt fra direkte kontakt med oksygen, og forhindrer dermed oksidasjonsreaksjoner og forlenger levetiden til varmeren. I tillegg bruker MOCVD-utstyr korrosive gasser (som ammoniakk, hydrogen osv.) for kjemisk dampavsetning. Den kjemiske stabiliteten til SiC-belegget gjør at det effektivt kan motstå erosjon av disse korrosive gassene og beskytte grafittsubstratet.
Under høye temperaturer kan ubelagte grafittmaterialer frigjøre karbonpartikler, noe som vil påvirke avsetningskvaliteten til filmen. Påføringen av SiC-belegg hemmer frigjøringen av karbonpartikler, slik at MOCVD-prosessen kan utføres i et rent miljø, og oppfyller behovene til halvlederproduksjon med høye krav til renslighet.
Til slutt er SiC Coating grafitt MOCVD varmeapparat vanligvis utformet i en sirkulær eller annen vanlig form for å sikre jevn temperatur på underlagets overflate. Temperaturensartethet er avgjørende for jevn vekst av tykke filmer, spesielt i MOCVD epitaksial vekstprosessen av III-V forbindelser som GaN og InP.
VeTeK Semiconductor tilbyr profesjonelle tilpasningstjenester. De bransjeledende maskinerings- og SiC-beleggegenskapene gjør oss i stand til å produsere toppnivåvarmere for MOCVD-utstyr, egnet for det meste MOCVD-utstyr.
Grunnleggende fysiske egenskaper til CVD SiC-belegg |
|
Eiendom |
Typisk verdi |
Krystallstruktur |
FCC β-fase polykrystallinsk, hovedsakelig (111) orientert |
SiC-belegg Tetthet |
3,21 g/cm³ |
Hardhet |
2500 Vickers hardhet (500 g belastning) |
Kornstørrelse |
2~10μm |
Kjemisk renhet |
99,99995 % |
SiC belegg Varmekapasitet |
640 J·kg-1·K-1 |
Sublimeringstemperatur |
2700 ℃ |
Bøyestyrke |
415 MPa RT 4-punkts |
Youngs modul |
430 Gpa 4pt bøy, 1300 ℃ |
Termisk ledningsevne |
300 W·m-1·K-1 |
Termisk ekspansjon (CTE) |
4,5×10-6K-1 |